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數控機床常用位置檢測裝置類型

日期:2016-07-11    編輯:機械編輯小組    來源:黃頁網
數控系統中的檢測裝置分為位移、速度和電流三種類型。按安裝的位置及耦合右式分為直接測量和間接測量;按測量方法分為增量式和絕對式

  數控系統中的檢測裝置分為位移、速度和電流三種類型。按安裝的位置及耦合右式分為直接測量和間接測量;按測量方法分為增量式和絕對式;按檢測信號的類型分為模擬式和數字式;按運動方式分為回轉式和直線式檢測裝置;按信號轉換的原型可分為光電效應、光柵效應、電磁感應原理、電壓效應、電阻效應和磁阻效應等類檢測裝置。數控機床中采用的位置檢測裝置基本分為直線式和旋轉式兩大類。直線式位置檢測裝置用來檢測運動部件的直線位移量;旋轉式位置檢測裝置用來檢測回轉部件的轉動位移量。

 


  (1)數字式和模擬式檢測。從檢測信號的類型來分,檢測元件可分為數字式和模擬式。同一種檢測元件既可以做成數字式,也可以做成模擬式,主要取決于使用方式和測量線路。所謂數字式是指將機械位移量轉變為數字脈沖的測量裝置,而模擬式是指將機械位移量轉變為電壓幅值或相位的測量裝置。

  (2)增量式和絕對式檢測。從測量的方式來分,檢測元件可分為增量式和絕對式。增量式檢測的是相對位移量,即位移的增量值,工作臺移動的距離是靠對測量信號的計數后給出的。所以,數控機床上往往要給出一個固定的參考點,增量式檢測元件就是反映相對此參考點的增量值。增量式裝置比較簡單,應用較廣。

  絕對式檢測的是位移的絕對位置,每一被測點均有一個相應的信號作為測量值。檢測沒有累積誤差,一旦切斷電源后位置信息也不丟失,但結構復雜。

  (3)旋轉型和直線型。就檢測元件的本身來分,可分為旋轉型和直線型。旋轉型也稱間接檢測,由于機床工作臺的直線位移與驅動電動機的旋轉角度有固定的比例關系,因此,可以采用檢測驅動電動機的旋轉角度來間接測得工作臺的移動量,由此所構成的位置檢測系統是半閉環控制系統。旋轉型無檢測長度的限制,使用方便可靠。但測量信號加入了直線運動轉變為旋轉運動的傳動鏈誤差,測量精度略低些。

  直線型也稱直接檢測,就是對機床工作臺的直線移動采用直接直線檢測,直觀地反映其位移量,其所構成的位置檢測系統是全閉環控制系統,其檢測裝置要與行程等長。對于大型數控機床來說,受到了一定限制,常用于精度要求較高的中小型數控機床上。

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